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阀门用久后,怎么修复密封面、提升气密性?

发布时间:2019-06-15      点击:

    阀门经过长期使用后,阀瓣和阀座的密封面会发生磨损,严密性降低。修复密封面是一项量大且十分重要的工作,修复的主要方法是研磨,对磨损严重的密封面,是先堆焊经车削加工后再研磨。

    阀门的研磨包括:

    清洗和检查过程;

    研磨过程;

    检验过程。

    1清洗和检查过程

    清洗密封面在油盘内,使用专业清洗剂,边洗边检查密封面的损坏情况。用肉眼难以确定的细微裂纹可用着色探伤法进行。

    经过清洗后,应检查阀瓣或闸阀与阀座密封面的密合情况,检查时用红色和铅笔。用红丹试红,检查密封面印影,确定密封面密合情况;或用铅笔在阀瓣和阀座密封面上划几道同心圆,然后将阀瓣与阀座密合旋转,检查铅笔圆圈擦掉情况,确定密封面的密合。

    如果密合不好,可用标准平板分别检验阀瓣或闸板密封面和阀体密封面,确定研磨部位。

    2研磨过程

    研磨过程实质上是不用车床的切削过程,阀头或阀座上的麻点或小孔深度一般都在0.5mm以内,可以采用研磨的方法进行检修。研磨过程分为粗磨、中磨和细磨。

    粗磨是为了消除密封面上的擦伤、压痕、蚀点等缺陷,使密封面得到较高平整度和一定的光洁度,为密封面的中磨打下基础。

    粗磨利用研磨头或研磨座工具,采用粗粒砂纸或粗粒研磨膏,其粒度80#-280#,粒度粗,切削量大,效率高,但切削纹路较深,密封面表面较粗糙。因此,粗磨只要平整地把阀头或阀座的麻点去掉即可。

    中磨是为了消除密封面上的粗纹路,进一步提高密封面的平整度和光洁度。采用细粒砂纸或细粒研磨膏,其粒度为280#-W5,粒度细,切削量小,有利于降低粗糙度;同时应更换相应的研具,研具应清洁干净。

    中磨完后,阀门的接触平面应达到光亮。如用铅笔在阀头或阀座上划几道,将阀头或阀座对着轻转一圈,应把铅笔线抹去。

    细磨是阀门研磨的最后一道工序,主要是提高密封面的光洁度。细磨时可用W5或更细的微份与机油、煤油等稀释后,用阀门的阀头对着阀门的阀座进行研磨,而不用演剧,这样更有利于密封面的密合。

    研磨时一般顺时针方向转60-100°左右,再反方向转40-90°左右,轻轻地磨一会儿,必须检查一次,待磨得发亮发光,并在阀头和阀座上可以看到一圈很细的线,颜色达到黑亮黑亮的时候,再用机油轻轻地磨几次,用干净的纱布擦干净即可。

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